Xlorid kislotasini yuvish idishini nazorat qilish uchun eng muhimi, tuzlash tankining maksimal mahsuldorligi va xizmat muddatini ta'minlash uchun tuzlash vaqtini va tuzlash idishining ishlash muddatini nazorat qilishdir.
Eng yaxshi tuzlash effektini olish uchun birinchi navbatda xlorid kislota konsentratsiyasini nazorat qilish kerak, so'ngra tuzlash eritmasidagi temir ionlari (temir tuzlari) miqdorini nazorat qilish kerak.Chunki nafaqat kislota konsentratsiyasi ishlov beriladigan qismning tuzlash effektiga ta'sir qiladi, balki temir ionlarining tarkibi ham tuzlash eritmasining massa ulushini kamaytiradi, bu ham ishlov beriladigan qismning tuzlash effekti va tezligiga ta'sir qiladi.Shuni ta'kidlash kerakki, tuzlashning eng yaxshi samaradorligini olish uchun tuzlash eritmasida ma'lum miqdorda temir ionlari ham bo'lishi kerak.
(1)Tuzlash vaqti
Aslida, tuzlash vaqti asosan xlorid kislotasi / temir ionlari (temir tuzlari) kontsentratsiyasiga va tuzlash eritmasining haroratiga bog'liq.
Tuzlanish vaqti va rux tarkibi o'rtasidagi bog'liqlik:
Issiq galvanizatsiya operatsiyalarida ma'lumki, galvanizli ishlov beriladigan qismlarning himoyalangan ortiqcha siqilishidan foydalanish sinkning ko'proq yuklanishiga olib keladi, ya'ni "ortiqcha pishish" rux sarfini oshiradi.
Umuman olganda, zangni butunlay olib tashlash uchun tuzlash idishiga 1 soat botirish kifoya.Ba'zan, zavodning ish sharoitida, qoplangan ish qismini bir kechada tuzlash idishiga, ya'ni 10-15 soat davomida cho'ktirishga qo'yish mumkin.Bunday galvanizli ish qismlari odatdagi vaqtdan tuzlangandan ko'ra ko'proq sink bilan qoplangan.
(2)Eng yaxshi tuzlash
Ish qismini eng yaxshi tuzlash effekti xlorid kislota konsentratsiyasi va cho'kma temir ionlari (temir tuzlari) kontsentratsiyasi nisbiy muvozanatga erishganda bo'lishi kerak.
(3)Kislota ta'sirining pasayishini bartaraf etish usuli
Tuzlash eritmasi temir ionlari (temir tuzlari) bilan to'yinganligi sababli tuzlash effektini kamaytirsa yoki yo'qotsa, tuzlash funktsiyasini tiklash uchun uni suv bilan suyultirish mumkin.Xlorid kislota konsentratsiyasi kamaygan bo'lsa-da, tuzlash funktsiyasi hali ham bajarilishi mumkin, ammo tezligi sekinroq.Agar tuzlangan eritmaga to'yingan temir moddasi bo'lgan yangi kislota qo'shilsa, yangi xlorid kislotasi yuvish eritmasining konsentratsiyasi to'yinganlik nuqtasidan yuqoriga tushadi va ishlov beriladigan qismni tuzlash hali ham mumkin bo'lmaydi.
(4)Kislota eruvchanligi pasayganidan keyin davolash choralari
Tuzlangan eritma ma'lum vaqt davomida ishlatilsa, uning konsentratsiyasi pasayadi va hatto chiqindi kislotaga aylanadi.Biroq, hozirgi vaqtda kislota ishlab chiqaruvchi tomonidan qayta tiklana olmaydi va foydalanish uchun ma'lum bir qiymatni saqlab qoladi.Past kislotadan past konsentratsiyali foydalanish uchun, hozirgi vaqtda issiq daldırma galvanizatsiyasida mahalliy oqish qoplamasi bo'lgan va qayta botirilishi kerak bo'lgan ish qismlari odatda joylashtiriladi, ular orasida tuzlash va qayta ishlash ham samarali foydalanish hisoblanadi. chiqindi kislota.
Eski kislotani xlorid kislota tuzlash eritmasi bilan almashtirish usuli:
Qadimgi kislotadagi temir tuzi belgilangan tarkibdan oshib ketganda, uni yangi kislota bilan almashtirish kerak.Usul shundan iboratki, yangi kislota 50% ni tashkil qiladi, eski kislota yog'ingarchilikdan keyin yangi kislotaga qo'shiladi va eski kislota miqdori ~ 50% ni tashkil qiladi.Tarkibi 16% dan kam bo'lgan temir tuzlari kislotali siyrakdan farq qiladigan tuzlangan eritmaning faolligini oshirishi mumkin, shuningdek kislota miqdorini tejaydi.
Biroq, bu usulda, issiq daldırma galvanizatsiya texnologiyasining rivojlanishi bilan, qo'shilgan eski kislota miqdori eski kislotaning temir tuzi tarkibini va yangi galvanizatsiya tarkibidagi temir tuzining kontsentratsiyasini qat'iy nazorat qilish asosida amalga oshirilishi kerak. tayyorlangan xlorid kislota eritmasi sizning kaftingizda nazorat qilinishi kerak.Diapazon ichida siz ma'lum qiymatlarga ko'r-ko'rona rioya qilmasligingiz kerak.
Ish qismi po'latdan yasalgan material va tuzlash tezligi
Tuzlash tezligi tuzlangan po'latdan ishlov beriladigan qismning tarkibiga va natijada olingan shkalaga qarab o'zgaradi.
Po'latdagi uglerod miqdori po'lat matritsaning erish tezligiga katta ta'sir ko'rsatadi.Uglerod miqdorining oshishi po'lat matritsaning erish tezligini tez oshiradi.
Sovuq va issiq ishlov berishdan keyin po'latdan ishlov beriladigan matritsaning erish tezligi ortadi;tavlanishdan keyin po'latdan ishlov berishning erish tezligi pasayadi.Po'latdan ishlov beriladigan qismning yuzasida temir oksidi shkalasida temir monoksitning erish tezligi temir oksidi va temir oksididan kattaroqdir.Prokatlangan temir choyshablarda tavlangan temir plitalarga qaraganda ko'proq temir oksidi mavjud.Shuning uchun uning tuzlash tezligi ham tezroq.Temir oksidi qobig'i qanchalik qalin bo'lsa, tuzlash vaqti shunchalik uzoq bo'ladi.Agar temir oksidi shkalasining qalinligi bir xil bo'lmasa, mahalliy past yoki ortiqcha tuzlash nuqsonlarini ishlab chiqarish oson.
Xabar vaqti: 27-fevral 2023-yil